SMC電磁閥在使用中會選用定位器，選用的定位器能夠分為一般的定位器和智能定位器。這些閥門要求停止在某一方位，底閥只要緊急狀況出現(xiàn)時，才需求可靠地動作。
SMC電磁閥長期停留在某一方位簡單使電氣轉換器失控形成小信號不動作的風險狀況。
此外用于閥門的方位傳感電位器因為作業(yè)在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)作變化形成小信號不動作，大信號全開的風險狀況。因而為了保證智能定位器的可靠性和可利用性，有必要對它們進行頻頻的測驗。
1.故障性維修：調節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。
2.清洗；把有故障的調節(jié)閥從管線上拆卸下來之后，維修的步工作就是對調節(jié)閥進行清洗。調節(jié)閥容易被工藝流體污染，如果工藝介質有腐蝕性、爆炸性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質性的不同而有差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。

SMC電磁閥在使用中會選用定位器
有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。3.拆卸調節(jié)閥；拆卸調節(jié)閥時要標明與閥體對應的執(zhí)行機構的連接位置，把執(zhí)行機構與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2）閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動等；
4）密封填料及密封墊。
檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。
4.拆卸執(zhí)行機構；在拆卸執(zhí)行機構之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構件，不能有裂紋；膜片是關鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機構來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機構的性能就會受到嚴重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，是更換新零件。
5.確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。
SMC電磁閥主要特點1、SMC電磁閥的主要特點電磁閥外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節(jié)閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。2、電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。

 SMC電磁閥在使用中會選用定位器